有效的振动测量程序可以减少生产制造商的停机时间，但有些工具更适合某些场景，用户应评估具体应用的需求和工况。

       每个工具箱都需要不止一种工具，有效的振动测量程序也需要不止一种类型的工具。通过远程监控和现场评估相结合，维护团队可以转向基于状态的监控——决策和行动基于资产健康状况，而不是计划。

       异常振动会缩短设备和部件的寿命，导致损坏和停机， 并产生安全问题。振动监测主要关注工业设施中的旋转设备。通过监测泵、电机和压缩机的振动，团队就有机会及早发现振动异常。

       振动分析涉及利用资产振动数据，在问题导致故障之前发现问题。利用振动数据能够识别的较常见的故障类型，包括不平衡、错位、松动和轴承损坏。振动也可以指示泵出现气穴的情况。

       通过振动监测，用户可以测量机器的健康状况并发现潜在故障，而无需让机器离线。通过这种方式，可以根据需要优先安排维修。这有几个好处： 

• 能够在工厂停工期间安排维修；

• 提前订购必要的工具和零件；

• 更好地计划员工的日程。

      有很多类型的振动监测设备，可以很好地与泵、电机和压缩机配合使用。一些振动是正常的，另外，每个设备都有自特的振动信号或特征。振动模式和峰值以及振动峰值的振幅，可以帮助维护团队检测故障并确定故障的严重性。

      资产关键性评估有助于确定应如何监控特定机器。例如，应使用有线或无线传感器，持续监控较关键的机器。其他人可以使用手持工具进行监控。

      制造商应了解不同的振动监测技术，如何使用以及其相关优势。目标不是简单地获取较多或较详细的数据， 而是找到为每项资产提供正确数据的工具。

1、手持式振动工具

手持式振动工具，如轴承检测仪和迷你数采器，通常结构紧凑、易于使用。许多工具的设计，使用对象是具有广泛振动经验的人员，而不XX于振动专家——它们旨在收集数据并筛选潜在问题。手持振动工具可以帮助团队做出决定。

2、有线振动传感器

有线传感器是高性能工具，可提供高分辨率数据。有线传感器可以每秒多次测量振动数据。有线振动传感器可以连续监测和分析，而不仅仅是检测常规故障。还需要考虑安装位置和布线要求。

3、无线振动传感器

在很大程度上，由于技术和连接性的进步，无线振动传感器变得更容易获取，也能负担得起。电池技术进展很大，甚至还有无电池传感器，可利用周围环境的热和光来获取能量。

无论是否使用电池，能量管理都是一个因素。传输数据需要能量，因此管理过程以达到平衡非常重要。有多少数据需要传输？传输的频率如何？某些无线传感器一天可以采集几次全谱数据，但需要具有一定的功率，才能获得快速傅里叶变换（FFT）频谱。

4、振动监测软件

几十年来，振动监测已经成为一种既定的实践，提供了大量的振动数据以供参考和分析。振动技术建立在既定的规则和模式之上。例如，数十年来获得的振动数据已经为分析仪的算法提供了信息，用于诊断振动问题。

振动监测软件解决方案的特点是，当设备开始经历超出定义范围的振动时，团队会收到报警信息。仪表盘和报告可以帮助用户跟踪、建立趋势和共享数据。拥有资产健康状况的实时信息，可以让团队集中注意力， 优化资源使用。

转向状态监测

状态监测有助于团队从反应性维护策略转向预测性维护策略。24 小时不间断测量，可以让团队清楚地了解资产的整体状况和性能，而无需到每台机器边上测量。状态监测计划可降低维护成本，缩短停机响应时间，避免过早更换，减少更换设备和组件的费用。

振动监测设备，如无线振动传感器，可以与分析软件配对，以大限度地减少计划外停机和维护，同时较大限度地提高资产的可用性。

关键概念： 

• 异常振动会缩短设备和部件的寿命， 并导致安全问题。

• 振动监测设备， 如无线振动传感器， 可以与分析软件配对使用。

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