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某石化应用案例


造粒机齿轮箱的主要故障与监测难点

1. 轴承故障(高发生率):多种外因(如以上四种原因)以及轴承自身的安装不正、润滑不良、品质差、磨损等导致的轴承失效。

2. 齿轮故障(高发生率):主要表现为齿轮磨损、断齿、间隙过大等。

3. 其它故障(低发生率):轴系的不平衡; 轴系的不对中;松动。

齿轮箱结构复杂,振动信号多,往往轴承故障齿轮故障,尤其在中前期阶段信号能量弱,往往被噪音信号湮没而难于发现。其次挤出机齿轮箱输出转速低,负载大,常规振动监测手段基本无法做到有效监测。


功能描述----SPM系统的杰出优势

核心诊断分析技术

我们的方法---三参数法(HD冲击脉冲+ HDENV振动+齿轮箱检测技术包),风电齿轮箱较有效监测方法

● 冲击脉冲高清分析技术SPM HD频谱分析技术、时域波形分析技术;

变速变载状况下的彩色频谱分析技术

● 齿轮箱应用检测技术包:

1.时间同步平均

2.虚拟转速技术

3.高清阶比追踪技术

4.振动分析技术

5.HD振动包络分析技术;

6.带自动征兆的频谱分析,征兆趋势分析;

7.多重频带报警;

8.频谱分析与诊断智能化

9.智能延时报警

三参数法是瑞典SPM公司建立在多年现场实践基础之上,根据实际工作环境的复杂性,上万次实验验证才提出来的,具有革命性的意义。所谓三参数法就是测试的技术参数不是单一的振动测试,而是HDENV振动+HD冲击脉冲+齿轮箱检测技术包联合测试,比单一振动测试效果要好很多。


工业生产 安全为先

提前预警避免停产 环保节能降本提效

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