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钢铁厂齿轮箱测试翡翠应用案例

一、采用Leonova Emerald翡翠实对齿轮箱进行测试应用案例

二、技术应用范围:通过对齿轮箱用翡翠进行测试从而达到准确诊断的目的,以准确了解设备状态,实施有计划的预知维修,进一步提高设备运行的性,为合理安排设备维修和优化备件提供有力保障。

轧机设备,都带有齿轮箱结构,均为为典型的低速、重载,由于严苛的工况和运行特点,往往干扰信号大,缺乏有效的监测手段。尤其是关键部位的轴承和齿轮箱。

1. 轴承故障(高发生率):多种外因(如以上四种原因)以及轴承自身的安装不正、润滑不良、品质差、磨损等导致的轴承失效。

2. 齿轮故障(高发生率):主要表现为齿轮磨损、断齿、间隙过大等。

3. 其它故障(低发生率):轴系的不平衡;轴系的不对中;松动。

齿轮箱结构复杂,振动信号多,往往轴承故障齿轮故障,尤其在中前期阶段信号能量弱,往往被噪音信号湮没而难于发现。其次齿轮箱输出转速低,负载大,常规振动监测手段基本无法做到有效监测。

三、使用产品及型号:Leonova Emerald翡翠(专家型)

四、客户方设备主要问题:

一般我们都使用振动方法,通过振动加速度传感器进行测试分析齿轮故障;

一般都使用加速度参数来判断齿轮故障;

一般我们在频谱图上都能看到齿轮的啮合频率;

一般我们都要在不同方向进行测试,总是寻求测试振动值较大部位进行测试;

一般好的齿轮箱能看到齿轮的啮合频率,不好的齿轮箱也能看到齿轮的啮合频率;

齿轮是齿面故障还是制造误差引起的很难在频谱图上区分出来;

齿轮是严重故障还是轻微故障很难区分。

等等。

五、西马力解决方案:

使用SPM Leonova Emerald翡翠(专家型),使用多种技术。

HD高清冲击脉冲技术(采用HD冲击脉冲测试,可以提早到3-6个月发现轴承的故障,预知轴承的早期、中期、晚期故障,润滑是否良好;通过HD冲击脉冲频谱分析,很容易分清是齿轮问题还是轴承问题)和振动检测技术(含齿轮箱诊断技术:时间同步平均、虚拟转速、高清转频追踪技术及圆坐标,清晰的看出齿轮啮合故障)相结合。

以下是某钢厂使用SPM Leonova Emerald翡翠(专家型)检测的结果验证。


加速度谱齿轮啮合征兆频率匹配,


圆坐标突出一个齿的冲击信号,


结果验证,实物对照


一轴伞齿轮损坏两个齿,二轴伞齿轮隔一个齿损坏一个


客户通过使用SPMLeonova Emerald翡翠(专家型)对数据进行采集分析,操作方便,分析简单,有效的监测控制了潜在故障隐患,防止减少了意外停 机事故;改善提高了维修工作的计划性,实现预知性维修。






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