一、案例题目：立辊轴承早期故障

二、技术应用范围：通过使用SPM高分辨率方法（SPM HD），我们已经可以展现以前不可能观察到的高频信号。

    SPM HD基于防磨轴承或皮带中的转动体和滚道接触面产生的波形持续时间较短的实际情况。像剥落和碎裂这样的损伤，当转动体经过有损伤的区域时，由于金属和金属之间的碰撞、抵触，则会产生很高数量的弹性波。使用对这样的弹性波非常敏感的传感器，则可以记录并量化这些波形。传感器需长期安装，可打孔安装，也可在轴承套上埋孔安装，或用胶粘贴在表面。要达到较佳效果的话，传感器需安装在靠近轴承负载区附近。

三、使用产品及型号：在线监测INS08V

四、客户方设备主要问题:立辊是轧线运转的重要设备，且无替换设备需要保证平稳安全运行，尽早发现问题提早解决可有效降低设备故障率，提高经济效益。我们通过运用SPM HD技术比振动技术提早发现设备故障尽早解决从而提高设备完好率。

五、西马力解决方案：

（1以立辊为根据，我们的经验是：由于Hdm值轴承损伤-19-21为绿色良好，Hdc值轴承润滑-19-21为绿色良好，轴承良好。对于粗轧、中轧和精轧等减速箱重要设备建议采用在线监测。

（1）客户口碑：SPM HD方法能使测量结果异常清晰，频谱和时域信号也很清晰干净。在现场测试中有滚动体和保持架早期故障以及松动问题。

六、现在我们以立辊作为实例，以下是通过轴承信号变化反映出轴承和轴系问题，经SPM HD技术检测。

问题点：立辊

LG -CDQ-02 立辊传动侧电机非驱动端轴向频谱图及HDm趋势图

轴承冲击脉冲损伤值HDm均匀分布在黄色区域较大值25,频谱中轴承外圈故障频率依然存在， HDm值变化平稳，说明电机运行状态稳定无明显劣化现象，关注趋势即可。

LG -QDF-10 立辊操作侧电机非驱动端轴向频谱图及HDm趋势图

轴承冲击脉冲损伤值HDm进入红区达到45，轴承外圈故障频率带有大量谐波，轴承冲击脉冲损伤值上升主要原因是时域波形中多次出现非周期性冲击。

立辊操作侧电机时域波形多次出现非周期性冲击。

立辊操作侧减速机三段时域波形仍有非周期性冲击出现，但幅值降低。

立辊操作侧减速机三段HDm趋势数据有所下降。

小结: 立辊传动侧和操作侧电机轴承故障频率依然存在,轴承冲击脉冲损伤值数据（HDm/HDc）无明显劣化趋势，立辊操作侧三段减速机运行状态有所好转，轴承冲击脉冲损伤值数据（HDm/HDc）趋势下降，时域波形非周期性冲击幅值也有所减小。